Greșeli frecvente la utilizarea schimbătorului de căldură cu plăci de aluminiu în industrie
Introducere
Majoritatea problemelor cu sistemele de răcire nu apar din cauza faptului că produsul este defect. Ele apar pentru că sistemul nu a fost potrivit corect la început.
În proiectele reale, unschimbător de căldură cu aripioare din placă de aluminiueste adesea instalat sub presiune - spațiu limitat, buget restrâns și condiții de funcționare neclare. Mai târziu, când apar probleme de temperatură, oamenii încep să se uite la răcitorul în sine.
Însă, în multe cazuri, problema nu este echipamentul. Ci modul în care a fost selectat sau instalat sistemul.
De aceea, înțelegerea greșelilor frecvente cuschimbător de căldură cu aripioare din placă de aluminiuaplicațiile sunt importante înainte ca problemele să apară.
Greșeala 1 — Alegerea doar în funcție de mărime
Aceasta este probabil cea mai comună.
Mulți cumpărători presupun o valoare mai mareschimbător de căldură cu aripioare din placă de aluminiuînseamnă automat o răcire mai bună. În funcționarea reală, nu funcționează așa.
Într-unsistem de răcire a compresorului de aer, debitul de aer, debitul de ulei și temperatura ambiantă contează mai mult decât dimensiunea fizică.
Am văzut sisteme în care o mareschimbător de căldură cu plăci cu aripioare pentru sistemele de răcire a compresoarelor de aertot a avut performanțe sub așteptări pur și simplu pentru că direcția fluxului de aer a fost greșită.
O potrivire corectăsistem de răcire a compresorului de aerva depăși întotdeauna performanța uneia supradimensionate, dar slab integrată.
Greșeala 2 — Ignorarea temperaturii reale de funcționare
Fișele tehnice prezintă de obicei condiții ideale.
Însă mașinile reale nu funcționează în condiții ideale.
Orăcitor de ulei hidraulicbazat peschimbător de căldură cu aripioare din placă de aluminiupoate funcționa bine la o temperatură ambiantă de 30°C, dar se poate comporta diferit la o temperatură în aer liber de 45°C.
Acest lucru este foarte frecvent în cazul utilajelor de construcții și al echipamentelor miniere.
Oschimbător de căldură compact pentru aplicații de răcire a uleiului hidraulictrebuie selectat în funcție de sarcina maximă, nu de sarcina medie.
Altfel,răcitor de ulei hidraulicîncepe să se chinuie exact când ai cea mai mare nevoie de el.
Greșeala 3 — Design deficitar al fluxului de aer în jurul răcitorului
Chiar și un bunschimbător de căldură cu aripioare din placă de aluminiuva funcționa prost dacă fluxul de aer este blocat.
Acest lucru se întâmplă des în proiectarea echipamentelor compacte.
De exemplu, într-unsistem de răcire a compresorului de aer, alte componente sunt adăugate ulterior, iar spațiul pentru circulația aerului devine restricționat.
Rezultatul este simplu: temperatura crește, chiar dacăsistem de răcire a compresorului de aerîn sine arată bine pe hârtie.
Unschimbător de căldură răcit cu aerare nevoie de un flux de aer curat și stabil pentru a funcționa corect. Fără acesta, eficiența scade rapid.
Greșeala 4 — Potrivire greșită a aplicației
Nu fiecareschimbător de căldură cu aripioare din placă de aluminiuse potrivește fiecărui sistem.
Adesea vedem osistem de răcire pentru utilaje de construcțiiutilizând aceleași specificații ca o configurație industrială staționară.
Însă echipamentele mobile se comportă diferit. Vibrațiile, praful și schimbările de sarcină sunt constante.
Orăcitor de ulei pentru echipamente mobilesausistem de răcire cu ulei hidraulic pentru excavatornecesită o adaptabilitate mai puternică decât una fixăschimbător de căldură industrial.
Când potrivirea este greșită, apar probleme de supraîncălzire chiar dacă coolerul în sine este în regulă din punct de vedere tehnic.
Greșeala 5 — Subestimarea funcționării continue
Unele sisteme arată bine în timpul testelor scurte.
Dar după 6-8 ore de funcționare continuă, temperatura crește lent.
Acest lucru se întâmplă în multesistem de răcire cu compresor industrialsetări.
Un proiectat corespunzătorschimbător de căldură cu aripioare din placă de aluminiuar trebui să facă față ciclurilor lungi de funcționare fără scăderea performanței.
Dacă nu,sistem de răcire cu compresor industrialîși va pierde treptat eficiența în timpul orelor de vârf de producție.
Ce verifică de obicei inginerii mai întâi
Când depanează probleme, inginerii rareori încep cu coolerul.
De obicei, ei verifică:
Calea fluxului de aer însistem de răcire a compresorului de aer
Condițiile de încărcare perăcitor de ulei hidraulic
Spațiul de instalare din jurulschimbător de căldură cu aripioare din placă de aluminiu
Ciclul de funcționare real al sistemului
În multe cazuri,schimbător de căldură industrialnu este problema principală. Sistemul din jurul ei este.
Cum să eviți aceste probleme din timp
Câteva verificări simple pot preveni majoritatea problemelor:
Nu dimensionațischimbător de căldură cu aripioare din placă de aluminiunumai prin datele din catalog
Luați în considerare întotdeauna temperatura maximă, nu temperatura medie
Mențineți fluxul de aer liber în oriceschimbător de căldură răcit cu aerînființat
Potriviți diferit sistemele mobile și cele staționare
Proiecteazăsistem de răcire a compresorului de aerca un sistem complet, nu ca o singură componentă
Acești pași par simpli, dar sunt adesea omiși în proiectele reale.
Concluzie
Majoritatea eșecurilor care implică unschimbător de căldură cu aripioare din placă de aluminiunu sunt bruște. Se acumulează lent din cauza deciziilor de proiectare sau selecție luate anterior.
Indiferent dacă este utilizat într-unsistem de răcire a compresorului de aer, orăcitor de ulei hidraulic, sau una mai amplăschimbător de căldură industrialconfigurarea, performanța depinde în mare măsură de cât de bine este adaptat sistemul la condițiile reale de funcționare.
Echipamentele de răcire nu cedează de obicei primele. Designul sistemului o face.
